試論潤滑技術(shù)在光伏支架設備管理中的應用

一、潤滑技術(shù)在光伏支架設備管理中的作用
　　1、減輕機械摩擦、損壞
　　對機械進行潤滑不僅能夠提高其使用靈活性，還能增加使用壽命。光伏支架設備在使用很長時間以后，機械內(nèi)部的零件、齒輪之間常常會因為缺乏及時的潤滑而產(chǎn)生大量的摩擦熱量，這對導致機械零件損壞。所以對機械零件、齒輪進行定期潤滑，能夠機械組件和組件之間具有   的靈活性，減輕摩擦度。同理，機械在運轉(zhuǎn)很長一段時間以后，全自動太陽能光伏支架設備本身如果缺少潤滑，也對發(fā)生故障，進而影響到正常的生產(chǎn)活動。故也需要對機械進行定期潤滑，以減輕機械的摩擦、損壞。
　　2、降低機械溫度
　　對光伏支架設備進行定期潤滑還能起到   的冷卻作用。在某些機械系統(tǒng)內(nèi)部，機械的運轉(zhuǎn)會產(chǎn)生   的摩擦熱量，進而增加機械本身的熱量，降低機械的正常運轉(zhuǎn)速度，故要對機械各組件摩擦產(chǎn)生的熱量進行及時冷卻，盡   大程度減少摩擦熱量。與此同時，為了提高機械的使用壽命，盡可能不使用普通的降溫、冷卻方法。利用潤滑油或者潤滑劑的蒸發(fā)作用，就可以起到冷卻機械的作用，且對機械的負作用。
　　3、防止光伏支架設備金屬腐蝕、帶走異物
　　對光伏支架設備使用潤滑油還能起到的作用。因為潤滑油或者潤滑劑的成本中或多或少都能夠阻止機械的組件和空氣進行直接接觸，在二者之間形成了一層薄薄的保護膜，防止空氣中的水蒸氣腐蝕機械金屬。此外，潤滑油還能把機械摩擦中產(chǎn)生的碎屑和多余的廢物帶走，增強機械的運轉(zhuǎn)靈活程度，使太陽能光伏支架成型設備內(nèi)部保持平滑，一些異物、碎屑在潤滑過程中順利滑出機械外邊。
　　二、潤滑技術(shù)在光伏支架設備管理中的應用
　　1、認真檢查潤滑油以及機械的潤滑位置
　　利用視鏡以及玻璃管液位計對所使用的機械潤滑油進行認真檢查，檢查潤滑油的液位、質(zhì)量是否符合規(guī)定要求；檢查機械的注油孔是否出現(xiàn)堵塞，機械的冷卻系統(tǒng)是否出現(xiàn)異常；然后用不直接接觸的方法認真檢查機械的旋轉(zhuǎn)齒輪以及旋轉(zhuǎn)軸的振動情況，對軸承狀態(tài)進行認真判斷。
　　2、定時檢查光伏支架設備的頻率振動與溫度
　　如果光伏支架設備處于正常的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，相應的就會產(chǎn)生有規(guī)律的頻率振動；相反，如果機械處于異常的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，雖然機械能夠正常運轉(zhuǎn)，但是其頻率振動會發(fā)生異常，且產(chǎn)生刺耳的噪音。針對這種情況，技術(shù)   、經(jīng)驗豐富的工作人員會根據(jù)振動的頻率，找出機械發(fā)生振動的原因，或者是齒輪松動，或者是齒輪開裂。其次，把手掌置于機械上面，準確判斷機械發(fā)生摩擦的部位以及溫度，利用水的蒸發(fā)程度來檢查摩擦部位的溫度是否太高，進一步判斷出機械摩擦位置熱量的產(chǎn)生和散發(fā)是否位于均衡狀態(tài)。假如溫度太高，機械的摩擦部位就會產(chǎn)生不良粘合現(xiàn)象。所以，要定時檢查機械的溫度，且讓機械的軸承箱溫度保持在60℃或者以下，才能出現(xiàn)粘合現(xiàn)象。
　　3、控制光伏支架設備潤滑故障的措施
　　要想讓光伏支架設備在運轉(zhuǎn)過程中始終保持一種平穩(wěn)、良好的狀態(tài)，單單進行預防是不行的，同時，還   采用一系列的控制措施。在使用機械時，   對機械定時潤滑，保養(yǎng)。使用人員要和設計維修人員一起解決機械異常情況和潤滑油不當使用情況導致的故障。一旦機械發(fā)生故障，   加強對潤滑劑的管理，防止其受到外界污染而失效。同時，在使用潤滑油過程中，不斷積累潤滑油的使用經(jīng)驗，當機械再次發(fā)生故障，根據(jù)以往的工作經(jīng)驗進行維修，以提高機械潤滑的性。定時對機械摩擦部位進行清潔，對相關(guān)潤滑人員進行知識培訓，提高其技能，使其了解到對機械進行定期潤滑的重要性，讓工作人員能夠及時利用所掌握的維修知識對機械發(fā)生的故障進行妥善解決。在對全自動太陽能光伏支架成型機進行適時潤滑工作時，要把已經(jīng)磨損、破壞的潤滑零件、工具等替換掉。并且及時記錄機械的潤滑情況，清潔換油情況。檢查負責機械潤滑人員的工作，提高潤滑的效率與質(zhì)量。提高火車檢修工作人員的知識水準與綜合素養(yǎng)的工作人員在使用潤滑劑的過程總，常常受到個人知識的限制，不能完成裝配潤滑劑的工作。所以，火車檢修要注重對負責機械潤滑的人員的培訓，盡   大可能提高他們的工作效率，減少工作失誤情況。
　　4、潤滑劑的選取及注意要點
　　   先，要正確選擇潤滑劑。在機械中需要進行定期潤滑的零部件主要有：滑動軸承、齒輪、滾動軸承以及渦輪等。其中滾動軸承常常需要用到潤滑劑，大約有86%以上的滾動著稱都會選用不同的潤滑脂進行潤滑。在技術(shù)越來越發(fā)達的未來，滾動軸承將會使用   多的潤滑脂。因此，在選取潤滑油充當潤滑劑時，   不要選用哪些黏度較低、油膜很薄的潤滑油，因為這種潤滑油很容易引起滾動軸承的磨損以及。尤其是針對溫度很高、負荷量較重的機械，   要選取黏度較高、油膜較厚的潤滑油當作潤滑劑。
　　其次，在選用潤滑脂充當潤滑劑時，針對運轉(zhuǎn)速度很快的機械   要選用機械   性高、黏度低的潤滑脂，   大限度減少機械零件的磨損。且潤滑脂所能承受的溫度   在超出滾動軸承運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的溫度。例如：滴點溫度保持在(22~32)℃之間。另外，還要注意潤滑劑的使用外在環(huán)境，由于把機械放置在比較潮濕的地方，所以，要選用耐水性較強的潤滑脂。
　　潤滑技術(shù)在光伏支架設備管理中的應用，還需要對溫度進行控制，一般在80℃是   好的。因為這個溫度值，能夠   小油膜厚度的厚度值，也了系統(tǒng)工作的整體效益。與此同時我們還需要注意一個問題就是，要想非常準確的把握和保持   佳潤滑油溫度，對于機械的冷卻系統(tǒng)要求非常嚴苛。