校平機伺服系統的變壓器異常與發展階段分析
校平機變壓器內部出現異常聲響。校平機變壓器內部如出現異常聲響則可能有以下原因：嚴重的過負荷使變壓器內部發生沉重的“嗡嗡”聲；由于內部有接觸不良或有擊穿點，使變壓器內部發生“吱吱”或“噼啪”的放電聲；由于變壓器頂蓋連接軸栓個別零件松動，變壓器鐵芯未被夾緊，造成硅鋼片振動，會發出強烈噪聲；電網中有接地或短路故障時，繞組中流過很大的電流，會發出強烈的噪聲；變壓器接有大型動力設備或能產生諧波電流的設備時，設備運行都可能導致變壓器發出“哇哇”的叫聲；由于鐵芯出現諧振，變壓器發生忽粗忽細的噪聲；變壓器的原邊電壓過高、電流過大都會發生異聲；由于過電壓、繞組或引出線對外殼放電，或鐵芯接地線斷開，致使鐵芯對外殼放電，均使變壓器發出放電聲。如校平機變壓器內部發出的異常聲響是由于零件松動或繞組導線擊穿產生的，應立即停電處理，以免事故進一步擴大。
校平機主要應用于矯正各種規格板材及剪切成塊的板材。該機能適用于各種冷、熱軋板材的矯平。由于其操作方便、簡單，應用范圍遍布機械、冶金、建材、化工、電子、電力、輕工等多個行業，特別在造船、機車車輛、鍋爐橋梁、金屬結構工廠等行業，成為生產中的產品。
伺服系統的發展與伺服電動機的不同發展階段相聯系，由直流電機構成的伺服系統是直流伺服系統，由交流電機構成伺服系統是交流伺服系統。伺服電動機至今經歷了三個主要發展階段：
1、發展階段（20世紀60年代以前）：步進電動機開環伺服系統
伺服系統的驅動電機為步進電動機或功率步進電動機，位置控制為開環系統。步進電機是一種將電脈沖轉化為角位移的執行機構，兩相混合式步進電機步距角一般為3.6°、1.8°，五相混合式步進電機步距角一般為0.72°、0.36°。
步進電機存在一些缺點：在低速時易出現低頻振動現象；一般不具有過載能力；步進電機的控制為開環控制，啟動頻率過高或負載過大易出現丟步或堵轉現象，停止時轉速過高易出現過沖現象。
2、發展階段（20世紀60-70年代）：直流伺服電動機閉環伺服系統
由于直流電動機具有優良的調速性能，很多驅動裝置采用了直流電動機，伺服系統的位置控制也由開環系統發展成為閉環系統。在數控機床的應用，永磁式直流電動機占統治地位，其控制電路簡單，無勵磁損耗，低速性能好。
3、發展階段（80年代至今）：無刷直流伺服電動機、交流伺服電動機伺服系統
由于伺服電機結構及其材料、控制技術的突破性進展，出現了無刷直流伺服電動機，交流伺服電動機等種種新型電動機。交流伺服電機包括永磁同步電機和感應式異步電機，由永磁同步電機構成的交流伺服系統在技術上己趨于全部成熟，具備了優良的低速性能，并可實現弱磁高速控制，拓寬了系統的調速范圍，適應了伺服驅動的要求。又因為微電子技術的發展，交流伺服系統的控制方式也向微機控制方向發展，并由硬件伺服轉向軟件伺服或智能化的軟件伺服。利用PWM技術能夠方便地控制輸出電壓的幅值、相位、頻率，PWM技術己成為現代交流伺服的基礎性技術。交流伺服驅動系統為閉環控制，內部構成位置環和速度環，控制性能。交流伺服電機具有控制精度較高、運行性能好、較強的過載能力等特點。交流伺服系統具有共振功能，并且系統內部具有頻率解析機能，可檢測出機械的共振點，便于系統調整。
此外，為提高剪切精度，近年較的鋼板開平機應用了偏心調整機構和計算機輔助無墊片刀軸組裝。調整上下刀盤的重疊量，通常采用壓下螺旋副，剪切力經由螺旋調整機構傳向機座。采用偏心調整機構，剪切力由偏心套直接傳向機座，了中間構件的變形，提高了系統的剛性。偏心調整機構分單偏心和雙偏心兩類。加工精度要求很高的薄規格產品宜采用雙偏心機構的開平機，雖然其造價稍貴。
